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1.施工简单、安装方便、节省工时。纤维炉衬维修时无需大面积拆除，只需要换损坏部位的纤维模块即可迅速恢复生产。
2.陶瓷纤维模块加工时采取了预压缩，能补偿“模块”在高温下的收缩，不仅减少了纤维炉衬加热线收缩量，同条件下较传统层铺式纤维炉衬可提高使用温度50℃以上。
3.具有优良的抗风蚀性能，传统层铺式纤维炉衬900℃下抗风蚀性能--为10m/s,而纤维模块炉衬--抗风蚀性能可达30m/s以上。如预制纤维模块含无机结合剂，其抗风蚀性能可达50m/s。
4.纤维模块的锚固件不暴露于纤维炉衬热面，无需采用昂贵的耐热合金、陶瓷及氮化硅等材质作为锚固件。
陶瓷纤维模块炉衬，属于热流方向与纤维呈垂直布置的炉衬结构。为此，纤维模块炉衬的导热系数值较传统层铺式纤维炉衬导热系数稍高，这在纤维炉衬结构设计时予以考虑。
高纯型陶瓷纤维模块
1260高纯型陶瓷纤维模块是采用甩丝工艺成型纤维毯压制而成。分类温度1260度，24小时工作温度1100度。
高纯型陶瓷纤维模块是属于陶瓷纤维的中间档产品，使用温度在1100度以下，这是由于纤维毯所含的氧化铝含量决定的。高纯型氧化铝含量为47-49%，氧化铝加二氧化硅的总含量可达99%以上。
产品性能：
导热系数0.086-0.110；抗压强度0.08-0.12Mpa;收缩率<-3;体积密度为220kg/m3或240kg/m3。
产品特性：
1、陶瓷纤维模块的优良特性之一归功于它的膨胀状态，该状态可以在1000多度的炉膛里弥补纤维本身的热收缩，提高炉衬整体的密封性；
2、由甩丝毯制成的高纯型陶瓷纤维模块，纤维较长，增加了模块本身的韧性，可以有效地抵抗炉膛内的热冲击；
3、纤维韧性增强使模块整体的牢固性能上升，锚固件预埋模块深处，远离炉体热面不易脱落，在一定程度上延长了模块的使用寿命。
应用领域：
退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉
陶瓷纤维模块原材料-散棉
陶瓷纤维散棉是一种高效耐火绝热材料，具有热容小、导热率低、绝热效果好、隔音性能突出等特点，且重量轻、强度高、柔软性好、耐腐蚀等优点而被广泛应用。
生产工艺：
将纯度较高的黏土熟料、氧化铝、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中，经2000度的高温熔融，形成流体，后通过压缩空气喷吹工艺或甩丝机甩丝工艺制成纤维状，通过集棉器收集后便成为陶瓷纤维散棉。散棉是陶瓷纤维产品的原型，可加工成陶瓷纤维毯、陶瓷纤维纸、陶瓷纤维模块等产品，或进一步加工成布、带、绳等。
典型应用：
陶瓷纤维散棉广泛应用于模块、折叠块及贴面块的原料；工业窑炉、锅炉内衬、背衬隔热耐火保温；焚烧设备的隔热保温材料；蒸汽机燃气机等热工设备的隔热保温、高温管道柔性隔热材料；熔模铸件保温绝热；高温垫片、高温过滤、热反应器的保温隔热；各种工业设备的防火，电器元件隔热防火等。