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电厂锅炉保温，包括锅炉本体和一些辅助设备。燃料在锅炉的炉膛中燃烧后放出热能，经过金属壁面传热使锅炉中的水转化成具有一定压力和温度的过热蒸汽，然后把蒸汽送入汽轮机，由汽轮机驱动发电机发电。
锅炉内的过热蒸汽温度在540℃。
1>电厂锅炉本体保温方案
电厂锅炉本体保温层主要由高温防腐涂料（防腐层）+100mm岩棉毡或陶瓷纤维毯（保温层）+镀锌活络铁丝网（绑扎层）+抹面料（抹面层）+陶瓷纤维毯布（防护层b）+玻纤布（防护层a）+铝粉耐热漆（面层）。
2>电厂锅炉保温系统其他保温部位保温结构选用材料
锅炉水冷壁保温：氧化铝砖+岩棉板
炉顶大罩保温：陶瓷纤维+岩棉板
炉顶大罩顶部保温：耐火浇注料
炉内集箱保温：陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯
汽包保温材料：陶瓷纤维毯+岩棉板
下降管保温：陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯+岩棉板
折烟角处炉墙保温：陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯+岩棉板
空预器保温材料：陶瓷纤维板、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯+岩棉
锅炉热风道保温：陶瓷纤维毯保温+岩棉
锅炉本体烟道保温：陶瓷纤维模块保温、陶瓷纤维毯+岩棉
电除尘保温：岩棉板
陶瓷纤维保温块是利用模块打制机把陶瓷纤维毯根据规定的尺寸压制加工而成。压制完成后对规格尺寸及压缩比做二次修正，确保模块尺寸及容重大小。陶瓷纤维保温块通过预埋在模块内部的锚固件与焊接早炉壳上的外置锚固件，使模块与炉壳钢板牢固的结合在一起。模块弹性优良，每一块模块安装完毕后，解开捆扎带，模块与模块间相互挤压，使模块在膨胀方向上形成一个无缝隙的整体，并可补偿纤维炉衬收缩，从而提高了炉衬的保温绝热性能，整体性能良好。
耐火陶瓷纤维是一种有柔性和弹性的材料，所以高温下不必考虑热应力的问题。用耐火砖、浇注料作炉子结构材料时，炉子必学有大量刚性钢结构。但耐火陶瓷纤维炉衬很容易固定，从而使炉子设计与施工发生重大的变革。
硅酸铝纤维模块分类简介
硅酸铝纤维在高温区的热导率很小，具优良的隔热保温效果。在1000℃时，其热导率仅为耐火粘土砖的15%，为轻质粘土砖的38%左右，但其热导率与温度、容重、渣球含量及纤维直径等有很大关系。
硅酸铝纤维热导率随容重的增大而降低，但其降低的幅度逐渐减小，甚至当容重超过一定范围后，热导率不再下降，并有增大的趋势。 不同温度下，有一较低的热导率和与之相对应的较低容重。较低的热导率对应的较低容重值，随温度升高而增大。
目前国内硅酸铝纤维制造厂家使用的模块形式多为折叠块，该结构使用针刺毯进行折叠，成型时使用机械设备对模块进行预压。由于折叠块制作方法导致表面凹凸不平影响抗冲刷涂料喷涂的效果。切片块就是在此基础之上改进而来，其制作方法与折叠块相同，只是在成型后将纤维毯折叠处切去使模块表面平整。目前国内部分厂家可以生产此种模块。派洛块是一种全新的模块，其采用的成型方法与上述两种模块完全不同，成型后的模块纤维没有方向性，因此绝热效果优于前两种模块。炉顶纤维模块密度宜选用230 kg/m3，侧墙纤维模块密度宜选用220 kg/m3。
高纯型陶瓷纤维模块
1260高纯型陶瓷纤维模块是采用甩丝工艺成型纤维毯压制而成。分类温度1260度，24小时工作温度1100度。
高纯型陶瓷纤维模块是属于陶瓷纤维的中间档产品，使用温度在1100度以下，这是由于纤维毯所含的氧化铝含量决定的。高纯型氧化铝含量为47-49%，氧化铝加二氧化硅的总含量可达99%以上。
产品性能：
导热系数0.086-0.110；抗压强度0.08-0.12Mpa;收缩率<-3;体积密度为220kg/m3或240kg/m3。
产品特性：
1、陶瓷纤维模块的优良特性之一归功于它的膨胀状态，该状态可以在1000多度的炉膛里弥补纤维本身的热收缩，提高炉衬整体的密封性；
2、由甩丝毯制成的高纯型陶瓷纤维模块，纤维较长，增加了模块本身的韧性，可以有效地抵抗炉膛内的热冲击；
3、纤维韧性增强使模块整体的牢固性能上升，锚固件预埋模块深处，远离炉体热面不易脱落，在一定程度上延长了模块的使用寿命。